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活性炭生产工艺 
活性炭（焦）是一种特殊的活性炭，其生产工艺过程与活性炭基本相同，但生产工艺条件、原料、配方和主要设备结构与活性炭生产工艺差别很大，均需要根据活性焦的特点进行改进，活性焦生产工艺如图2所示。 

近年来虽然我国许多活性炭生产企业生产活性焦产品，但产品质量不能完全达到用户的要求，其主要原因是一般活性炭生产没有根据烟气脱硫用活性焦的要求，调整生产工艺条件、原料、配方和设备结构，生产成本难以降低。 
煤炭科学研究总院从20世纪90年代初开始研制烟气脱硫用活性焦，到目前为止已开发了*三代活性焦产品。 
**代活性焦产品在1995年底实现工业化生产，产品全部出口，用于国外活性焦烟气脱硫装置，其生产成本低于2 000元/t，市场销售价格在3 000元/t左右，该种产品生产工艺简单，实际生产时炭化和活化工艺一体化，生产成本低，脱硫效率可以满足要求，但产品耐压强度和耐磨强度均不高，难以适合移动床烟气脱硫技术对活性焦质量的要求。 


活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料，以先进的工艺设备精制而成。那么在制作的过程中我们需要用到那些设备呢？延河重工为您介绍一下活性炭生产设备。
炭化炉：外观是垂直安装于地面的一个圆柱体，并有进料口和出料口。
加热炉：通过此炉连接炭化炉从外部得到加热。
液化炉：在液化炉中的气体来自炭化设备排出的气体，并在此次液化。
活化炉：外观类似于炭化炉，于炭化炉的功用不同的是能够使活性炭加热到更高温度。
搅拌机：通过搅拌设备使活性炭按规定速度旋转搅拌，可使炭化和活化过程中的活性炭受热均匀。

活性炭生产设备
活性炭的生产设备包括：集料器、输送机、烘干机、煅烧窑、风选机、破碎机、筛分机、洗选机、磨粉机、包装机等设备。
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